ZB-6720不銹鋼全自動 圍字機 簡介

ZB-6720不銹鋼全自動圍字機基于精密的機械結構和獨有的伸縮交替式折彎模式，采用前置送料校直、交替式夾緊同步送料及絲桿雙螺拇驅動開槽方式、基于泰譜圣多年彎字裝備開發(fā)經(jīng)驗所研發(fā)的TPS-AutoBend控制系統(tǒng)，確保加工產(chǎn)品的成型精度，適合小弧度、小角度的字體和復雜圖形的制作，是高檔LED字、不銹鋼字、沖孔字、樹脂字圍邊的高端型輸出設備。

視頻介紹

ZB-6720不銹鋼全自動圍字機優(yōu)勢

TPS專利技術，雙彎刀棒伸縮式

通過可伸縮的折彎棒進行折彎，非折彎側的折彎棒縮回，不會和圍邊板材發(fā)生折彎干涉。折彎時折彎棒在板材滑移小，表面劃傷小。

前置送料矯直機構

是對用戶在搬運材料過程中對材料平直度造成的彎曲，或者使用卷筒材料導致材料自然產(chǎn)生的彎曲變形情況進行有效的預先矯直，以保證材料在進入設備時不會因材料的不平直狀態(tài)而引起的卡料現(xiàn)象。

送料機構

夾緊交替式送料機構是由兩組氣缸夾持裝置，通過直線導軌、同步帶、張力調(diào)節(jié)機構、減速增力機構及大力矩步進電機緊密配合實現(xiàn)高精度送料，杜絕了滾壓式送料的物理打滑現(xiàn)象及壓力過大引起的壓痕現(xiàn)象；送料速度快可達20M/Min，該機構配件生產(chǎn)加工精度要求高、組裝復雜、控制難度大等情況；此機構只適合高端設備的選配。

閉環(huán)控制

采用交替式夾緊送料方式，配合獨有的全閉環(huán)檢測，實時對檢測到的材料打滑、折彎材料拉伸等長度偏差情況進行補償，確保加工成品與原始文件總長度偏差≤0.1mm，有效避免同類設備中易出現(xiàn)的字殼長度不準，無法和面板準確匹配等問題，且保證同文件重復制作的一致性。

刨槽機構

是通過伺服電機高速度、高精度、恒扭矩的特點來驅動拉槽機構，通過步進電機精確控制開槽深度，使用高品質滾珠絲杠、高精度直線導軌來實現(xiàn)機構的高鋼性和高耐用性，開槽行程及開槽深度均在操作軟件中自行設置；

采用德國進口專用不銹鋼白鋼刀具進行開槽，刀具使用成本低廉、耐用，刀具使用成本僅需0.02元/槽；刀具可重復使用，修磨簡單易學，可2分鐘實現(xiàn)快速修磨刀具和更換刀具。

智能化偏移、個性化補償

軟件自動生成對應配合模式的輪廓偏移，無需第三方軟件進行處理；可以根據(jù)用戶需要單獨進行手動補償設定，避免了繁瑣而易錯的修圖，提高了做字過程的智能化程度。

折彎壓力數(shù)據(jù)庫

材料種類及厚度不同，折彎時的回彈也完全不同，切換材料時需要控制系統(tǒng)能夠方便快捷的根據(jù)材料調(diào)整折彎壓力。TPS在對多種材料進行深入研究的基礎上，革命性的實現(xiàn)了新材料僅需調(diào)整一個壓力參數(shù)，即可通過系統(tǒng)內(nèi)置的算法，實現(xiàn)所有弧度壓力參數(shù)的智能計算。用戶在切換材料時，從數(shù)據(jù)庫中選擇對應的材料，使得隨時切換材料而不再需要繁瑣的調(diào)整過程，大幅降低了操作人員的門檻。

激光損耗量補償

在實際激光切割中由于激光點半徑的問題，切割后的面板與原文件有一定的偏差。TPS創(chuàng)新性的引入了激光損耗量補償方法，通過簡單的一步測量，軟件即自動計算激光損耗并進行補償。從而用戶徹底告別了反復修圖以補償激光損耗的問題，提高了操作過程的智能化程度。

板材折彎拉伸量的智能補償

折彎過程中材料的塑性變形會直接影響成型后字殼的長度，降低字殼和面板的匹配精度，本軟件對此引起的長度偏差作了智能化補償，大程度的確保了折彎精度。

內(nèi)置多種做字工藝

不同的做字工藝需要對自行文件進行相對應的縮放及材料損耗處理，本軟件內(nèi)置多種做字工藝，可實現(xiàn)同一文件制作不同類型的字殼，避免了各種復雜的配合計算，大幅提升了操作過程的易用性。

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ZB-6720不銹鋼全自動圍字機軟件支持

DXF/PLT文件輸入，支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。

ZB-6720不銹鋼全自動圍字機樣品展示

ZB-6720 不銹鋼全自動圍字機 主要技術參數(shù)